簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過(guò)60℃時(shí)，應對切變模量進(jìn)行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數按表2—98選取。

　　在低溫下使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼i彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。

　　在低溫下，材料的脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料表面質(zhì)量應嚴格要求。

　　在低溫下，環(huán)境介質(zhì)對材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。

　　在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在設計中可以不考慮。

　　彈簧鋼制作的彈簧，硬度（即強度）的選用應依據彈簧承載性質(zhì)和應力大小而定。但是，硬度高低與平面應變斷裂韌性關(guān)系極大。

螺旋卡簧的制造工藝主要包括卷繞、掛鉤的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗以及必要的強壓或噴丸等強化處理。

卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直徑小于8-10mm的卡簧鋼絲制造彈簧時(shí)用冷卷，冷卷彈簧多用冷拉的、預先已經(jīng)過(guò)熱處理的碳素彈簧鋼絲，卷成后只作低溫回火，以消除內應力。直徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時(shí)用熱卷，根據彈簧絲直徑的不同，熱卷溫度在800-1000℃范圍內選擇，卷成后要進(jìn)行淬火及回火處理。

對于重要的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線(xiàn)垂直，應將端面圈在的磨床上磨平，以減少在受載時(shí)產(chǎn)生歪斜的可能；對于拉伸及扭轉卡簧，為了便于連接和加載，兩端應做出掛鉤。為了提高彈簧的承載能力，可進(jìn)行強壓、強拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的強壓處理是在彈簧卷成以后，用超過(guò)彈簧材料彈性極限的載荷把彈簧壓縮到各圈相接觸，同時(shí)保持6-48h，從而在彈簧絲內產(chǎn)生塑性變形，卸載后在彈簧中產(chǎn)生了殘余應力。因為殘余應力的方向與工作應力相反，彈簧在工作時(shí)的i大應力比未經(jīng)過(guò)強壓處理的彈簧小，所以可以提高彈簧的承載能力。拉伸卡簧則進(jìn)行強拉處理。彈簧經(jīng)強壓、強拉處理后，不允許再進(jìn)行任何熱處理，也不宜在高溫150-450℃和長(cháng)期振動(dòng)情況下工作，否則將失去上述作用。

（1）使用超過(guò)壓縮量以及長(cháng)期使用連接器，壓力會(huì )導致彈簧破損，長(cháng)期使用會(huì )使彈簧導線(xiàn)逐漸變形。在此情況下，彈簧使用不能超過(guò)30萬(wàn)次。

（2）非預壓彈簧的使用，由于彈簧兩端的間隙導致彈簧上下振動(dòng)而扭曲。如果有預加載，彈簧相對穩定。

（3）水平使用的彈簧，導銷(xiāo)和彈簧產(chǎn)生磨損。

（4）在使用彈簧導軌的情況下使用無(wú)彈簧導軌時(shí)，容易引起彈簧的變形。扭曲部位的局部高壓是彈簧斷裂的原因，請使用內徑導針或外徑導向器及其他裝置。

（5）當彈簧安裝面平行度較差時(shí)，彈簧會(huì )扭曲，局部會(huì )發(fā)生高壓斷裂，當平行度較差時(shí)，彈簧會(huì )扭曲變形，使用30萬(wàn)次將導致。請在不超過(guò)30萬(wàn)的使用條件下改善安裝面的平行度。

（6）當彈簧的內徑和導銷(xiāo)與導銷(xiāo)之間的間隙過(guò)小時(shí)，會(huì )引起內徑的沖擊磨損。相反，如果差距過(guò)大，彈簧就會(huì )扭曲和破碎。的是彈簧的內徑。-1.0mm或者說(shuō)。對于長(cháng)自由長(cháng)度（自由長(cháng)度/外徑大于4）的彈簧，請使用分段步驟或引導銷(xiāo)以避免彈簧體扭曲時(shí)與引導銷(xiāo)碰撞。

（7）如果沉孔和彈簧間隙太小，則彈簧的外徑和埋頭孔會(huì )因外側的膨脹和埋頭孔的摩擦而引起集中斷裂的力。合適的埋頭孔直徑是彈簧的外徑+ 1.5mm。埋頭孔多用于更長(cháng)的彈簧。

（8）當導銷(xiāo)長(cháng)度和埋頭孔深度較短時(shí)，導銷(xiāo)太短，導致導針頭和彈簧磨損。導針的理想長(cháng)度設置為彈簧長(cháng)度的1/2或更多，并請反轉C3。倒角。

（9）當使用彈簧時(shí)，彈簧受到外力扭曲，使內圈彈簧插入外圈（或外圈插入內圈）會(huì )導致破損。

（10）碎屑，在機械中存在異物時(shí)，對固定元件沒(méi)有影響，但對彈簧的影響非常大，容易導致彈簧斷裂。